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河北鑫達新增一項帶鋼生產設備技術領域國家發(fā)明專利
【摘要】日前，河北鑫達鋼鐵集團有限公司申報的《一種用于熱軋帶鋼生產線的冷卻裝置》發(fā)明專利，順利通過國家知識產權局授權。這一重大技術突破，不僅彰顯鑫達在帶鋼生產設備技術領域的創(chuàng)新實力，更為推動行業(yè)綠色轉型與高質量發(fā)展注入強勁動能。
日前，河北鑫達鋼鐵集團有限公司申報的《一種用于熱軋帶鋼生產線的冷卻裝置》發(fā)明專利，順利通過國家知識產權局授權。這一重大技術突破，不僅彰顯鑫達在帶鋼生產設備技術領域的創(chuàng)新實力，更為推動行業(yè)綠色轉型與高質量發(fā)展注入強勁動能。
聚焦需求 核心攻堅
在熱軋帶鋼生產流程中，軋后冷卻環(huán)節(jié)尤為關鍵。精軋完成后的帶鋼溫度高達850—900℃，必須通過科學調控冷卻過程，優(yōu)化其組織性能，確保后續(xù)卷取質量。傳統(tǒng)冷卻方式主要依賴自然冷卻、強制風冷及水冷等手段。然而，高溫帶鋼表面遇水易形成蒸汽膜，制約冷卻效率。雖已有技術嘗試在帶鋼兩側設置固定噴頭以破除蒸汽膜，卻因噴淋位置固定，難以實現(xiàn)高效均勻降溫，成為長期困擾行業(yè)的技術難點。
面對這一共性難題，河北鑫達鋼鐵集團有限公司迎難而上，組建專項技術團隊，歷經(jīng)多輪實驗與優(yōu)化，最終成功研制出具有自主知識產權的用于熱軋帶鋼生產線的冷卻裝置。該裝置結構科學、運行智能，集冷卻箱體、噴淋調控與輔助排液功能于一體，實現(xiàn)了對帶鋼冷卻過程的精準控制與動態(tài)調節(jié)。
結構創(chuàng)新 智控冷卻
在核心結構設計上，裝置設置于熱軋機出料端，內部配置帶條形排液孔的支撐板，承載帶鋼輸送。噴淋系統(tǒng)采用多組輸液管配合活動噴頭，噴灑方向精準朝向帶鋼表面，結合可滑移調節(jié)板，實現(xiàn)噴頭擺動，全面覆蓋帶鋼區(qū)域。輔助組件則整合儲水箱、浮板、閘板與升降柱，形成閉環(huán)調控機制。
初始狀態(tài)下，閘板封閉排液孔，浮板隨液位上升，帶動升降柱推動調節(jié)板，使噴頭產生周期性擺動。液面繼續(xù)上升后頂開閘板排放積液，浮板隨之下降，系統(tǒng)自動復位。整個過程無需外力干預，實現(xiàn)自主循環(huán)、持續(xù)運作。
優(yōu)勢盡顯 效能倍增
相較傳統(tǒng)冷卻方式，這項發(fā)明展現(xiàn)出多重顯著優(yōu)勢。一是動態(tài)噴淋，均勻冷卻。活動噴頭實現(xiàn)多角度、變位置噴灑，徹底破除蒸汽膜效應，有效避免局部過熱或冷卻盲區(qū)，顯著提升冷卻效率與質量一致性。二是自控排液，循環(huán)高效。依托浮力與重力協(xié)同作用，實現(xiàn)排液開閉與噴淋調節(jié)的智能聯(lián)動，節(jié)約能耗，降低人工干預，提升系統(tǒng)自動化水平。三是蒸汽外排，環(huán)境優(yōu)化。配合風扇強制排風，加速高溫蒸汽排出，輔助液流導向，進一步優(yōu)化冷卻效果與操作環(huán)境。
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